Weltweit existiert eine große Anzahl an Unternehmen, welche auf Jahrzehnte lange Betriebsgeschichten und Traditionen zurückschaut. In den Produktionen stehen daher nicht selten Maschinen im Einsatz, die über 20 bis 30 Jahre alt sind. Diese Maschinen produzieren zum Teil so wichtige Produkte, die bei Ausfall zu einem ernsten Problem des Unternehmens führen können.
Da die Anlage gegenwärtig erfolgreich in Betrieb ist, sehen Unternehmer oft keinen konkreten Anlass zum Handeln. Wenn es aber zum Fehler oder Defekt kommt, hat dies teils gravierende Folgen. Erfahrene Mitarbeiter, die mit dieser alten Technik vertraut sind und in solch einem Fall handeln könnten, gehen vermehrt in den Ruhestand – und mit ihnen das nötige Wissen über die Maschinen.
Störungen
Fehlerhafte Produktionen
Technische Defekte
Jungen Mitarbeitern fehlt Erfahrung mit alter Technik
· Ersatzteile nicht mehr lieferbar
· Produktionsausfall
· Gesamtstillstand
Es ist sinnvoll, solche „Kernmaschinen“ zumindest Steuerungstechnisch auf den neuesten Stand zu bringen – besonders in Hinblick auf Ersatzteilversorgung und Know-How.
· Steuerungstechnik auf modernstem Stand
· Effizientere Produktion
· Steigerung der Wirtschaftlichkeit
· Geringere Kosten als bei Neubau oder Neukauf
· Vorbeugung von Fehlern und Störungen
· Minimierung von technischen Defekten und
Maschinenausfällen
· Sicherung der Produktion
· Ersatzteilverfügbarkeit garantiert
· Verhinderung von unvorhergesehen Mehrkosten
durch Produktionsausfall und Reparatur
Schneller Support für aktuelle Systeme
Jedes Unternehmen besitzt ein individuelles Anforderungsprofil. Was in der Vergangenheit vielleicht noch erforderlich war, kann im Laufe der Jahre an Relevanz verloren haben. Konzerne und deren Produktionen haben sich weiterentwickelt – und somit auch ihre Anforderungen.
Mit dem richtigen Partner stehen Unternehmen nicht nur in Hinsicht auf den reibungslosen und kontinuierlichen Produktionsablauf auf der sicheren Seite. Ein erfahrener Fachmann stellt sicher, dass die Maschinen passgenau die Umbau- und Ersatzteile erhalten, die für ihre individuelle Technik benötigt wird. Langfristig bedeutet das auch, dass sowohl bei Wartungen wie auch im Notfall der Servicepartner sofort handeln und weitere Schäden und damit verbundene Kosten reduzieren kann.
Unterstützung von Experten
Jeder Umbau eröffnet neue Möglichkeiten, birgt aber auch Risiken und Gefahren. In Hinblick auf die Komplexität der modernen Technologien, ist es für Betreiber zumeist kaum möglich, den Umfang, die unterschiedlichen Aspekte und wechselseitigen Abhängigkeiten von Modernisierungsmaßnahmen selbst abzuschätzen.
HOF-Automation bringt das nötige Know-How im Elektro- und Automationsbereich mit. Damit befinden sich Konzerne auf der sicheren Seite. Unser Unternehmen bietet die gesamte Bandbreite an Leistungen – von der Bestandsaufnahme, Planung, Umsetzung bis hin zur Inbetriebnahme und Wartung.
Dazu kommt ein umfassender Service für alle Phasen des Maschinen-Lebenszyklus – alles aus einer Hand. Hohe qualitative Anforderungen an den Prozess und dem individuellen Bedarf gerecht zu werden sind die wesentlichen Herausforderungen einer Anlagen- oder Maschinenmodernisierung. Um diese erfolgreich umzusetzen, steht mit HOF-Automation ein fachkundiger und verlässlicher Partner an ihrer Seite. Mit unseren Leistungen kann eine Modernisierung schon während der Umsetzung Zeit einsparen und Investitionskosten senken.
Bestandsaufnahme
Planung
Inbetriebnahme
Sicherstellung der Ersatzteilversorgung
Austausch der Steuerungstechnik
und / oder Implementierung digitaler Elemente
Wartung
Service / Problemlösung
vor Ort im Notfall
Eine oder mehrere dieser Aussagen treffen auf Sie zu?
Gerne erklären wir Ihnen die individuellen Möglichkeiten, wie Sie Ihre Anlagen oder Maschinen fit für die Zukunft machen.